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坤霆环保粉尘废气处理一站式服务厂家

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潼南皮革厂粉尘废气处理方案

时间:2020-04-23     作者:坤霆环保【原创】   阅读

第一章 方案概况    

1.1项目名称

   潼南皮革厂废气处理方案

1.2 设计规模排放标准

1)设计规模

   根据现场勘察的条件状态,结合我司多年来废气处理系统工程的改造、安装的成功经验,本着工程实用和有效的原则,节省投资成本和解决现场皮革厂厂生产产生的废气问题,针对本项目制定改造技术方案 采用脉冲布袋除尘器为主设备。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气

 2)排放标准

     根据要求,排放废气需满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

1.3 工艺流程

  本次工程设计处理工程工艺流程图如下:

image.png

 方案流程图纸:

image.png

1.4 设备

主要设备

脉冲布袋除尘器、高压风机风管吸气罩、弯头三通、电控系统等。

1.5 工程投资预算

工程总投资:土建投资+设备投资

1.6 工程占地预算

土建占地:无

设备占地:

构筑物占地总面积:

第二章 设计依据、设计原则、设计范围

2.1设计依据

(1)《中华人民共和国环境保护法》

(2)《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996

(3)《除尘器安装技术要求与验收规范》 JB/T8471-96

(4)《鼓风曝气系统设计规范》 CECS97:97

(5)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001

(6)《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-98

(7)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010

(8)《建筑抗震设计规范》 GB50068-2001

(9)《砌体结构设计规范》 GB50003-2001

(10)《工业与民用供配电系统设计规范》 GB50052-2009

(11)《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93

(12)《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002

(13)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-2008

(14)环境保护局的有关文件;

(15)业主提供相关文件资料等;

2.2设计原则

1)、依据现场皮革厂加工后产生的废气特点,采用先进、成熟、可靠的处理工艺和设备,实用性和先进性兼顾,保证废气达到国家排放指标——《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996

2)、方案设计中尽量减少占地,合理布局,节省投资。

3)、方案选择稳妥可靠、技术先进、投资省、运行费用低、管理简单、维修量少、运行灵活的除尘工艺和设备,确保长期稳定运行达标排放。

4)、设计中尽量降低建设费用,减轻负担,达到低投入、高收效的目的。

5)设计中必须贯彻执行国家和地区有关环保的政策,符合国家有关法规、规范及标准。

6)、根据实际情况,控制柜采用就地手自动可调控制柜控制,可实时监控运转情况,具备各种故障的自动保护,手动、自动控制可切换。

7)、必须充分考虑废气处理设备配套设施的减振、降噪、采取有效措施,防止对环境产生二次污染。

8)、供货单位应设计要求选择设备。设备的功能应是技术先进、运行安全、性能可靠,适应负荷变化,操作管理方便,易损部件少,维护检修方便,占地少,噪音低,减震效果好、防腐性强,拆卸简单,材料选择合理等条件。不可更换的设备主体使用总寿命不应小于15年,机电设备寿命不应小于5年。并提供设备类型、主体部分材质、设备选型说明及品牌、制造厂家、防腐、安全保护措施等有关文件。

9)、以提高城市空气质量,改善城市环境,促进开发共同发展为目的,对废气进行治理,充分发挥建设该项目的社会效益和环境效益。

2.3 设计、施工范围及服务

2.3.1本工程的设计范围:

废气处理设备的工艺、设备、电气、自控等的全部内容。

    1)工艺设计。本方案工艺设计包括喷淋塔的工艺设计、设备制造、安装调试

2)电气设计。现场各设备、电器的连接,包括设备的自动控制、监控等,以废气处理设备电控柜为交接点,由甲方负责将三相电源接至现场配电柜。

2.3.2施工范围及服务

1)所有土建部分由业主组织人员负责施工。

    3)废气处理设备及设备配件均由我公司负责提供。

4)废气处理设备的所有安装工作(包括设备的电源接线工作)由我公司负责。

5)脉冲布袋除尘器的系统调试工作由我公司负责。

6)我公司负责提供系统操作规程。

7)我公司负责甲方人员的培训工作。

第三章 处理工艺的选择

3.1、工程选择的原则

废气处理工艺方案的优化选择是确保设备运行性能、降低费用的关键。同时达到贵厂高效稳定运行和基建投资省、运行费用低的目的,依据下列原则进行了处理工艺方案选择。 

(1) 技术成熟,处理效果稳定可靠,保证贵厂达到废气排放标准; 

(2) 占地少,投资低,运行费用省,以尽可能少的投入取得尽可能高的效益; 

(3) 工程实施切实可行、运行维护管理方便;

(4) 综合利用,无二次污染; 

(5) 选定工艺的技术设备先进、可靠,国产化程度高,一致性好; 

(6) 综合国情,提高自动化管理水平。 

3.2 粉尘废气的介绍及去除机理

皮革厂废气介绍:

皮革废气来源合成革生产过程中废气的主要来源为有机溶剂的挥发:
1) 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发;
2) 涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发;
3) 在烘箱加热时有机物的挥发;
4) 后处理过程中有机物的挥发。
皮革废气成分
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺,配方往往可以更改,所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有
①聚氨酯干法工艺:有机溶剂(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)
②聚氨酯湿法工艺:有机溶剂(DMF)
③聚氯乙烯等相关工艺:增塑剂烟雾(邻苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氢、有机溶剂、铅
④后处理工艺:有机溶剂(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、颗粒物
⑤超纤工艺:有机溶剂(DMF、甲苯、二甲苯等)

技术原理:

脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

第四章 设备规格提供方案

4.1

1

脉冲布袋除尘器



尺    寸:

3000mm×1800mm×5000mm


有效容积:



数    量:

1


结    构:

镀锌板1.5mm


附配设备



1)布袋



型    号:



数    量:

250


直    径

ɸ200mm


长    度

135mm


材    质:

涤纶覆膜针刺毡滤袋


2

风机



功    率

18KW


风    量



风    压:



    量:



材    质:



3

管道



尺    寸:

ɸ500mm


有效容积:



数    量:

实际用量计算


结    构:



材    质:

镀锌板0.6mm


4

管道



尺    寸:

ɸ300mm


有效容积:



数    量:

实际用量计算


结    构:



材    质:

镀锌板0.6mm


5

吸气罩



尺    寸:

现场定制


有效容积:



数    量:

3


结    构:



材    质:

镀锌板0.6mm


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