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宜宾搅拌站布袋除尘工程方案及预算

时间:2020-05-20     作者:坤霆环保【原创】   阅读

第一章 方案概况

1.1项目概况

项目名称:宜宾搅拌站脉冲布袋除尘工程方案及预算

项目由来:

  混凝土搅拌站在运行中,由于其原材料有砂石骨料及粉料,不可避免地会出现粉尘问题。当粉尘长时间地排放到空气中而不加以控制的话,就会造成严重的粉尘污染,一旦粉尘浓度过高,甚至能引发粉尘爆炸,造成安全事故。搅拌设备工作时同样对车间内的空气质量及室外自然环境有一定的影响。为此贵公司十分重视,为了治理扬尘,强化绿色环保发展理念,决定对其进行全面彻底的治理,开展搅拌站生产现场扬尘治理整改工作,欲将生产车间产生的扬尘进行收集、治理,然后达标排放。故委托我公司针对上述情况设计治理方案,根据该公司提供的有关资料和环保部门的相关要求,经过现场仔细勘察,认真研究,结合我公司以往的大型搅拌站扬尘治理技术经验。我们提出如下治理方案,供有关部门领导和公司选择参考。

 

1.2 设计规模

根据现场勘察的条件状态,结合我司多年来对大型生产现场扬尘处理系统工程的改造、安装的成功经验,本着工程实用和有效的原则,节省投资成本和解决贵厂加工现场产生的扬尘问题,针对本项目制定改造技术方案 主要采用脉冲布袋除尘器主设备,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。使得工怍区不再有粉尘飘扬,从而改善了混泥土搅拌站的工作环境,保证员工的身体健康。也能提高生产效率和降低生产成本净化后的烟尘高空排放。

 1.3 工艺流程

  本次工程设计粉尘处理工艺流程图如下:

image.png

方案流程图纸:

image.png

1.4 设备

主要设备

脉冲布袋除尘设备、风机、风管、电控系统等。

1.5 工程投资预算

工程总投资:土建投资+设备投资

1.6 工程占地预算

土建占地:无

设备占地:

构筑物占地总面积:

第二章 设计依据、设计原则、设计范围

2.1设计依据

(1)《中华人民共和国环境保护法》

(2)《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996

(3)《鼓风曝气系统设计规范》 CECS97:97

(4)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001

(5)《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-98

(6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010

(7)《建筑抗震设计规范》 GB50068-2001

(8)《砌体结构设计规范》 GB50003-2001

(9)《工业与民用供配电系统设计规范》 GB50052-2009

(10)《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93

(11)《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002

(12)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-2008

(13)环境保护局的有关文件;

(14)业主提供相关文件资料等;

2.2设计原则

1)、依据搅拌站现场生产后产生的粉尘特点,采用先进、成熟、可靠的处理工艺和设备,实用性和先进性兼顾,保证粉尘排放达到国家排放指标——《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996

2)、方案设计中尽量减少占地,合理布局,节省投资。

3)、方案选择稳妥可靠、技术先进、投资省、运行费用低、管理简单、维修量少、运行灵活的粉尘处理工艺和设备,确保长期稳定运行达标排放。

4)、设计中尽量降低建设费用,减轻负担,达到低投入、高收效的目的。

5)设计中必须贯彻执行国家和地区有关环保的政策,符合国家有关法规、规范及标准。

6)、根据实际情况,控制柜采用就地手自动可调控制柜控制,可实时监控运转情况,具备各种故障的自动保护,手动、自动控制可切换。

7)、脉冲布袋除尘设备能够耐高峰冲击负荷

8)、必须充分考虑粉尘处理设备配套设施的减振、降噪、采取有效措施,防止对环境产生二次污染。

9)、供货单位应设计要求选择设备。设备的功能应是技术先进、运行安全、性能可靠,适应负荷变化,操作管理方便,易损部件少,维护检修方便,占地少,噪音低,减震效果好、防腐性强,拆卸简单,材料选择合理等条件。不可更换的设备主体使用总寿命不应小于15年,机电设备寿命不应小于5年。并提供设备类型、主体部分材质、设备选型说明及品牌、制造厂家、防腐、安全保护措施等有关文件。

10)、以提高城市空气质量,改善城市环境,促进开发共同发展为目的,对有机废气进行治理,充分发挥建设该项目的社会效益和环境效益。

2.3 设计、施工范围及服务

2.3.1本工程的设计范围:

脉冲布袋除尘设备的工艺、设备、电气、自控等的全部内容。

    1)工艺设计。本方案工艺设计包括脉冲布袋除尘设备的工艺设计、设备制造、安装调试

2)电气设计。现场各设备、电器的连接,包括设备的自动控制、监控等,以电控柜为交接点,由甲方负责将三相电源接至现场配电柜。

2.3.2施工范围及服务

1)工厂的所有土建部分由业主组织人员负责施工。

    2脉冲布袋除尘设备及设备配件均由我公司负责提供。

3脉冲布袋除尘设备的所有安装工作(包括设备的电源接线工作)由我公司负责。

4脉冲布袋除尘设备的系统调试工作由我公司负责。

5)我公司负责提供系统操作规程。

6)我公司负责甲方人员的培训工作。

 

注意事项:

甲方工程准备工作

1、五通一平:一般包括:通水、通电、通路、通讯、通气、平整土地。

2、提前做好现场雨水、污水、自来水接口位置的调查和确定,根据现场雨水、污水、自来水接口位置合理安排施工临建的雨水、污水排放,施工用水和生活用水接口位置,规划好现场地下管线位置和临时设施位置。现场临建搭设应进行总体规划、统一布置,减少资源的浪费,同时也方便管理。

3、熟悉项目的有关情况,包括工程地质情况、图纸、施工单位对项目的要求、进度、质量、销售等。

4、完成五通一平工作后,配合施工人员对地界平面和标高尺寸进行测量,与规划设计总平面尺寸进行核对是否相符。

第三章 处理工艺的选择

3.1混泥土搅拌站烟气成分及危害

3.1.1成分:

烟气中含有多种有机物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物(如苯并芘、苯并蒽、咔唑等)。粒径多在0.1~1.0μm之间,最小的仅0.01μm,最大的约为10.0μm。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上,通过呼吸道被吸人体内。

3.1.2对人体危害:

沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性,有光毒作用和致肿瘤作用。人体吸入沥青烟气就会感觉头昏、头胀,头痛、胸闷、乏力、食欲不振等,全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。 

3.1.3烟气特点

1)粒径小:沥青烟气主要是以0.1~1.0um的焦油细雾粒的形态存在,最小的仅0.01μm。

2)烟气温度一般高:沥青烟气温度一般高于100℃;

3)有火灾、爆炸等不安全隐患。

3.2脉冲布袋除尘设备

3.2.1技术原理:

含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

image.png

3.2.2脉冲布袋除尘系统特点:

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

第四章 设备提供参数及报价


1

脉冲布袋除尘器



尺    寸:

6000mm×2400mm×5000mm


型    号

KC-600


材    质

镀锌板2.8mm


制造工艺

喷塑


布袋尺寸:

ɸ135mm×2000mm


布袋数量:

500条


骨架尺寸:

ɸ135mm×2000mm


骨架数量:

500条


脉冲阀:

40个


控制仪:

一台

2

风机



功    率:

55KW

3

风管



直    径

ɸ800mm


材    质:

镀锌板0.8mm

4

阀门



直    径

ɸ300mm


材    质:

镀锌板0.5mm


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